兴平MH型电动葫芦门式起重设备方案兴平单梁起重设备通常是指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

长期的使用，限位器上的螺丝发生松动，使触块不到限位器，因而发生冲顶现象。桥式起重设备本身制动器的原因众所周知，当桥式起重设备开始制动时，肯定会产生十分大的牵动力，如果大小车同时运转的话，会导致大小两个车产生一个合成动力，如此的话，必将会导致轨道总体上受力不均匀，如果轨道。车轮的原因车轮本身在制造的时候，就有着左右两边大小不一的情况，如此的话，就会导致大车在运转的时候，由于车速较快，那么直径大的那一侧就会超前行走，终导致车轮的歪斜和弯曲。轨道的原因其实我们不能排除轨道本身的原因，由于轨道本身在安装的时候，不能满足相关的操作规范和相关的参数，导致了跨度公差较大，造成了大车车轮的啃轨现象。那么我们在平常的工作当中，如何来辨别桥式起重设备中是否出现了啃轨现象呢。

广泛用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可以按照详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种需求不同的情况下进行选择。

兴平单梁起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、本身重量轻、轮压小等优势。

在以上两类情况下，起重设备重载或长期施工时均会导致电机损坏等故障。主供电系统故障主要是供电滑触线故障。如由滑触线造成的断电现象，导管明显变形造成受电器无法移动，电刷侧面擦伤和表面有粒状凹坑，施工时导管晃动太大，电刷磨损太快，电器滑行有较大声响及外壳擦伤等。究其原因通常是导轨安装不合适造成的变形，环境温度过高热造成卡死现象，受电器的不正确安装及定位偏差等。由于主电机（起升电机）功率大（通常在15kW以上），又是全电压起动，如果桥式起重设备安装位置距电源变压器较远或供电线路上搭载有其他较大功率的电器，且采用的电源供电线的线径较小时，就会使电源电压瞬间降低，有时造成电源电压降低值大于额定值的10%。

兴平LD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运转机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线运转、故障显示及，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方法对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。当前应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺过程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、关键指标起吊重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节省钢材率10%;起重设备每台平均本身重量降低34%;在不改变原车间的结构基础上起吊重量可提升25%。

兴平 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，操作利于保养。兴平MH型电动葫芦门式起重设备方案

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